氧化鋯陶瓷棒增韌過后其強度、韌性都大大得到了提升，變得更加耐磨、耐熱、耐腐蝕，熱膨脹系數(shù)接近于鋼，力學性能也更穩(wěn)定，因此被廣泛應用于結構陶瓷領域。增韌后的陶瓷棒生產(chǎn)工藝比較繁瑣，需要要經(jīng)過切割、磨削、研磨、磨光等生產(chǎn)流程，但由于增韌后的陶瓷棒本身具有更明顯的材料性能優(yōu)勢，因此相對于其他材質(zhì)的同類型產(chǎn)品而言，需求量也更大。
與現(xiàn)在市場上廣泛使用的模具鋼、硬質(zhì)合金等金屬模具材料相比，陶瓷棒在室溫和高溫下硬度更高，且耐磨性更好，是工業(yè)生產(chǎn)加工用于制作精密工件的模具材料。陶瓷棒在增韌之后，具有良好的韌性，所以模具材料領域具有著更好的應用前景。
氧化鋯陶瓷棒增韌后常�？梢杂糜谥谱鞒氀心ピO備、半導體、新能源、醫(yī)療器械、電子通訊設備、機械零件、光纖連接器配件、航空航天零件等各個高精端領域。比如，利用陶瓷棒增韌后的耐磨損性能，可以將其作為發(fā)動機內(nèi)部的核心零件，如加工成為氣門機構中的凸輪、凸輪隨動件、挺柱和排氣門等。改善陶瓷材料的脆性后的陶瓷棒，可用于加工成陶瓷軸承部件，不但具有抗磁、電絕緣性能，而且摩擦系數(shù)小、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高寒、高轉(zhuǎn)速、噪音低、壽命長等特點，可用于惡劣環(huán)境及特殊工況。據(jù)了解，現(xiàn)在很多品牌電腦的散熱風扇上采用的都是增韌后的陶瓷棒加工而成的軸承和精密零件。
目前增韌后的氧化鋯陶瓷棒工作溫度可高達2500℃，憑借該材料具有的良好導熱性和化學穩(wěn)定性，以及高強度、高硬度，陶瓷棒可用作火箭和噴氣發(fā)動機的耐腐蝕部件。在日本、美國、法國都已有不少陶瓷棒材料應用于模具的專利。
